Proof, not promises. Here is what we actually built.
No adjectives. One named anchor case, told in full, plus anonymized wins from other kinds of business. No invented numbers. Where we cannot name a client, we say so.
Client: Qualenica · Owner: Daan Bergers · Sector: pharmaceutical compounding, Belgium · Engagement: full migration to one integrated Odoo
A regulated Belgian manufacturer, running the whole operation on Excel.
Qualenica manufactures pharmaceutical compounds for pharmacies and for the pharmaceutical industry. That means regulated production, cold-chain storage, and batch and lot traceability that has to hold up: every product tracked by lot, stored at the right temperature, shipped in the right order. It is exactly the kind of operation where a spreadsheet error is not an inconvenience, it is a compliance and safety problem.
And yet the entire operation ran on Excel and a stack of disconnected apps. Seven separate tools and spreadsheets, no single source of truth. This is the pattern we see in almost every manufacturer we diagnose: sales cannot see inventory, and the warehouse learns about orders when accounting complains. Qualenica was living that, at a level of regulatory risk most businesses never face.
Sales cannot see inventory. The warehouse learns about orders when accounting complains.
Seven tools, no single source of truth, and no room for error.
The problem was not any one app. It was the gaps between seven of them. Product data, lot numbers, recipes, stock levels, purchasing, sales and customer records each lived somewhere different, and nothing reconciled automatically. Warehouse work was manual and error-prone, in an environment where a lot number in the wrong place or a batch shipped out of order is a serious problem. Purchasing was manual too: no system watched stock levels and reordered, so it fell to people to notice and act. The operation worked, but it worked on effort and vigilance, not on a system. That is the setup that breaks the moment volume grows.
- Full batch and lot traceability across cold-storage warehouses, non-negotiable for regulated pharma.
- One place where product, stock, purchasing, sales and customers finally agreed.
- Migration of a large, live product catalogue without losing lot numbers, recipes or reordering rules.
- Automation where people were doing work a system should do, starting with purchasing.
One integrated Odoo, replacing all of it.
The turn was not a piece of software. It was the decision to stop patching the gaps between seven tools, to put the whole operation on one system, and to map how that operation actually ran before anything was built. Only then did we migrate Qualenica off Excel and onto a single integrated Odoo system. Here is the actual scope, grouped the way the business runs.
- MRP and production. The manufacturing side runs in one place, tied to the same stock and product data as everything else.
- Batch and lot numbers with FEFO across cold-storage warehouses. Every lot is tracked, and the system enforces FEFO, Expiry First Out, so the batch that expires first ships first, across the cold-chain warehouses. This is the traceability backbone a regulated pharma operation cannot run without.
- Customer portal and eCommerce. Customers get a real front door into the system instead of email and phone calls into a spreadsheet.
- Sales and CRM. Quotes, orders and the customer relationship live in the same system as stock and production, so sales can finally see what is actually available.
- Invoicing. Orders flow through to invoices in the same system. Honest scope note: full accounting was not yet in scope at that time. We do not claim we ran their books; we implemented invoicing, not a full finance suite.
- Imported around 2,000 products, and critically, imported them with their lot numbers, bills of materials (BOMs) and min/max reordering rules intact. Migrating products is easy. Migrating products together with their live lot history, their recipes and their reorder logic is the hard part, and it is what makes the new system trustworthy on day one.
- Imported the existing customer base, so nothing about the relationship history was lost in the move.
- Automatic purchasing driven by min/max rules. The system now watches stock against the min/max levels we migrated and reorders on its own. The manual "notice, then reorder" loop is gone.
Seven tools became one. The errors, the manual work and the guesswork went with them.
Moving off Excel and seven disconnected tools onto one integrated Odoo meant one system now answered the questions the seven used to argue about: which batch ships first, what needs reordering, what is actually in stock. The consented, real outcomes:
- Apps and spreadsheets reduced from seven to one. One integrated system replaced the whole stack.
- Far fewer warehouse errors. With lot tracking and FEFO enforced by the system instead of by hand, the manual mistakes that a regulated operation cannot afford dropped sharply.
- Automatic purchasing. Min/max-driven reordering replaced the manual "notice and reorder" loop entirely.
- Large time savings and a step-change in efficiency. The hours that used to go into reconciling seven tools and chasing numbers went back into the business.
The integrated system we built became the backbone Qualenica ran the operation on.
Companies we have worked with, across three countries.
Selected businesses we have delivered for in Belgium, Germany and Poland, on web, e-commerce and Odoo, with a strong base in pharmaceutical and manufacturing companies. Some are named here with their permission; many of our builds stay private by agreement.
Real words from people we work with.
We work with Hadron for Business on an ongoing basis because the work they do for us is genuinely valuable. They are a professional partner with a competent team, a firm worth recommending, one for which delivering a project on time is sacred.
Tomasz integrated one of the most agile and best performing software systems, openERP/Odoo, into our business in less than two weeks. The adjustments which were necessary for our business to grow were integrated at a good price.
If you make or transform a product on Excel and a pile of apps, this was you.
Qualenica is not a special case. It is the primary case. MRP and production, bills of material, lot tracking, cold-chain and FEFO, min/max purchasing, a catalogue trapped in spreadsheets: that is a regulated version of the exact problem most manufacturers and industrial processors live with. The reason we could migrate around 2,000 products with their lot numbers, BOMs and reorder rules without breaking traceability is that we mapped the whole floor before we touched it. That mapping is what the Audit is. We diagnose the operation, lock the scope, and only then build, so the result lands right the first time and you do not rebuild at the next growth step.
The build you just read started with a diagnosis. So does yours.
The same method, in other kinds of business.
The anchor case is a manufacturer because that is our sharpest specialization. The audit-first method is not manufacturing-only. Where clients have not consented to be named, we keep the win anonymized and we keep it honest: the shape of the problem and the shape of the fix, and no numbers we were not given.
A B2B services firm: work sold, delivered and billed in one connected flow.
The pipeline, the delivery and the invoice used to live in separate tools that never quite agreed. We connected quote to delivery to invoice on one Odoo, so the people selling, delivering and billing finally work from the same record, and nothing falls through the handoffs.
A distribution business: one source of truth for stock and quote-to-cash.
Stock, purchasing and the quote-to-invoice trail were held together by copy and paste across systems. We put multi-channel stock and quote-to-cash on a single source of truth, so what the warehouse holds and what the system says finally match.
Two people, no system, a working platform in about two weeks. It still runs today.
One more win we publish without a name. Our first client ever came to us as two people with no system at all. We showed a working demo the next day and delivered a working platform in about two weeks. The same core still runs today. Speed is not the point; survival is. A system scoped right and built once does not get rebuilt at the next growth step.
What a buyer wants to know about the proof.
Is the Qualenica case real, and did they agree to be named?
Yes. Qualenica is a real Belgian pharmaceutical compounding manufacturer, and the owner, Daan Bergers, confirmed we may name the company and the implementation on this page. Everything in the case, the module list, the migration of around 2,000 products with their lot numbers, BOMs and min/max rules, the move from seven tools to one, is the real implementation. The only hard metric we state is seven to one, because that is the number we were given. We do not invent the rest.
Why is there only one named case?
Because we only name clients who have given consent, and we only publish numbers a client actually gave us. Most of our work is under agreements that keep the client's name private. We would rather show you one real, named, fully detailed build than a wall of logos we cannot stand behind. The anonymized wins are real too; we simply keep the name off them.
My business is not pharma. Does this case still apply to me?
The regulated cold-chain detail is specific to Qualenica, but the underlying problem is not. MRP and production, bills of material, lot or serial tracking, min/max purchasing, and a product catalogue stuck in spreadsheets are the standard shape of a manufacturer or industrial processor running on tool-sprawl. If you make or transform a product, this is a stricter version of your own situation, which is a good thing: if the method holds under pharma traceability rules, it holds for you.
Did you also run their accounting?
No, and we are careful to say so. Full accounting was not in scope for the Qualenica build at that time. We implemented invoicing as part of the sales-to-cash flow, not a full finance suite. We would rather be precise about what we did than imply a scope we did not deliver. If accounting is in scope for your project, that is exactly the kind of thing the Audit defines before anyone builds.
How do I get a result like the seven-to-one consolidation?
The same way Qualenica did: we start with the Audit. We map your whole operation, name the real bottleneck, and lock the scope before we build. Consolidating seven tools into one only works if you first understand what each of the seven was actually doing. That mapping is the diagnosis, and it is why the build lands right the first time. Start with the Audit and you get the roadmap either way.
Will you show my company as a case study?
Only if you want us to, and only with your written consent, in the exact wording you approve. Plenty of our clients prefer to stay anonymous, and that is completely fine. Your build is your business. Nothing about your project becomes a case study, a metric or a logo without your explicit say-so.
You have seen the build. Start with the diagnosis that makes yours land right.
Qualenica went from Excel and seven disconnected tools to one integrated Odoo, with lot traceability, FEFO, automatic purchasing and far fewer errors. It did not start with a build. It started with mapping the operation. Yours starts the same way. The Audit shows you exactly where your business breaks and locks the scope, so the system we build fits the problem you actually have.
A fixed 3,500 EUR that credits toward your build. You keep the full roadmap either way. Certified Odoo Partner since ~2011.
Beweise statt Versprechen. Das haben wir tatsächlich gebaut.
Keine Adjektive. Ein benannter Ankerfall in voller Länge, daneben anonymisierte Projekte aus anderen Arten von Unternehmen. Keine erfundenen Zahlen. Wo wir einen Kunden nicht nennen dürfen, sagen wir das offen.
Kunde: Qualenica · Inhaber: Daan Bergers · Branche: pharmazeutische Rezepturherstellung, Belgien · Auftrag: vollständige Migration auf ein integriertes Odoo
Ein regulierter belgischer Hersteller, der den gesamten Betrieb über Excel steuerte.
Qualenica stellt pharmazeutische Rezepturen für Apotheken und für die Pharmaindustrie her. Das bedeutet regulierte Produktion, Kühlkettenlagerung und eine Chargen- und Losverfolgung, die standhalten muss: jedes Produkt nach Los erfasst, bei der richtigen Temperatur gelagert, in der richtigen Reihenfolge versendet. Es ist genau die Art von Betrieb, in der ein Tabellenfehler keine Unannehmlichkeit ist, sondern ein Compliance- und Sicherheitsproblem.
Und trotzdem lief der gesamte Betrieb über Excel und einen Stapel unverbundener Apps. Sieben separate Tools und Tabellen, keine einzige verlässliche Datenquelle. Das ist das Muster, das wir bei fast jedem Hersteller sehen, den wir diagnostizieren: Der Vertrieb sieht den Lagerbestand nicht, und das Lager erfährt von Aufträgen erst, wenn die Buchhaltung sich beschwert. Qualenica lebte genau das, auf einem Niveau regulatorischen Risikos, das die meisten Unternehmen nie erleben.
Der Vertrieb sieht den Lagerbestand nicht. Das Lager erfährt von Aufträgen erst, wenn die Buchhaltung sich beschwert.
Sieben Tools, keine einzige verlässliche Datenquelle und kein Spielraum für Fehler.
Das Problem war nicht eine einzelne App. Es waren die Lücken zwischen sieben davon. Produktdaten, Losnummern, Rezepturen, Lagerbestände, Einkauf, Vertrieb und Kundendaten lebten jeweils an einem anderen Ort, und nichts glich sich automatisch ab. Die Lagerarbeit war manuell und fehleranfällig, in einem Umfeld, in dem eine Losnummer am falschen Platz oder eine in falscher Reihenfolge versendete Charge ein ernstes Problem ist. Der Einkauf war ebenfalls manuell: Kein System überwachte die Bestände und bestellte nach, also mussten Menschen es bemerken und handeln. Der Betrieb funktionierte, aber er funktionierte durch Einsatz und Wachsamkeit, nicht durch ein System. Genau dieser Aufbau bricht in dem Moment, in dem das Volumen wächst.
- Vollständige Chargen- und Losverfolgung über Kühllager hinweg, nicht verhandelbar für regulierte Pharma.
- Ein Ort, an dem Produkt, Bestand, Einkauf, Vertrieb und Kunden endlich übereinstimmen.
- Migration eines großen, laufenden Produktkatalogs, ohne Losnummern, Rezepturen oder Nachbestellregeln zu verlieren.
- Automatisierung dort, wo Menschen Arbeit erledigten, die ein System erledigen sollte, angefangen beim Einkauf.
Ein integriertes Odoo, das alles ersetzt hat.
Der Wendepunkt war keine Software. Es war die Entscheidung, nicht länger die Lücken zwischen sieben Tools zu flicken, sondern den gesamten Betrieb auf ein System zu stellen und zuerst zu kartieren, wie dieser Betrieb tatsächlich lief, bevor irgendetwas gebaut wurde. Erst dann haben wir Qualenica von Excel auf ein einziges integriertes Odoo-System migriert. Hier ist der tatsächliche Umfang, gruppiert so, wie das Unternehmen arbeitet.
- MRP und Produktion. Die Fertigung läuft an einem Ort, verbunden mit denselben Bestands- und Produktdaten wie alles andere.
- Chargen- und Losnummern mit FEFO über Kühllager hinweg. Jedes Los wird verfolgt, und das System erzwingt FEFO, Expiry First Out: Die Charge, die zuerst abläuft, wird zuerst versendet, über alle Kühlkettenlager hinweg. Das ist das Rückgrat der Rückverfolgbarkeit, ohne das ein regulierter Pharmabetrieb nicht laufen kann.
- Kundenportal und eCommerce. Kunden bekommen eine echte Eingangstür ins System statt E-Mails und Anrufen, die in einer Tabelle landen.
- Vertrieb und CRM. Angebote, Aufträge und die Kundenbeziehung leben im selben System wie Bestand und Produktion, sodass der Vertrieb endlich sieht, was tatsächlich verfügbar ist.
- Fakturierung. Aufträge fließen im selben System bis zur Rechnung durch. Ehrliche Anmerkung zum Umfang: Die vollständige Buchhaltung war damals noch nicht Teil des Projekts. Wir behaupten nicht, ihre Bücher geführt zu haben; wir haben die Fakturierung implementiert, keine komplette Finanz-Suite.
- Rund 2.000 Produkte importiert, und entscheidend: importiert mitsamt ihren Losnummern, Stücklisten (BOMs) und Min/Max-Nachbestellregeln, alles intakt. Produkte zu migrieren ist einfach. Produkte zusammen mit ihrer laufenden Loshistorie, ihren Rezepturen und ihrer Nachbestelllogik zu migrieren ist der schwere Teil, und genau das macht das neue System vom ersten Tag an vertrauenswürdig.
- Den bestehenden Kundenstamm importiert, sodass beim Umzug nichts von der Beziehungshistorie verloren ging.
- Automatischer Einkauf auf Basis von Min/Max-Regeln. Das System überwacht den Bestand jetzt gegen die migrierten Min/Max-Werte und bestellt selbstständig nach. Die manuelle Schleife "bemerken, dann nachbestellen" ist verschwunden.
Aus sieben Tools wurde eines. Die Fehler, die Handarbeit und das Rätselraten verschwanden mit ihnen.
Der Umzug von Excel und sieben unverbundenen Tools auf ein integriertes Odoo bedeutete: Ein System beantwortet jetzt die Fragen, über die sich die sieben früher stritten. Welche Charge zuerst versendet wird, was nachbestellt werden muss, was tatsächlich auf Lager liegt. Die freigegebenen, realen Ergebnisse:
- Apps und Tabellen von sieben auf eins reduziert. Ein integriertes System ersetzte den gesamten Stack.
- Deutlich weniger Lagerfehler. Mit Losverfolgung und FEFO, die das System statt der Hand erzwingt, gingen die manuellen Fehler, die sich ein regulierter Betrieb nicht leisten kann, stark zurück.
- Automatischer Einkauf. Min/Max-gesteuerte Nachbestellung ersetzte die manuelle Schleife "bemerken und nachbestellen" vollständig.
- Große Zeitersparnis und ein Effizienzsprung. Die Stunden, die früher in den Abgleich von sieben Tools und die Jagd nach Zahlen flossen, gingen zurück ins Geschäft.
Das integrierte System, das wir gebaut haben, wurde zum Rückgrat, auf dem Qualenica den Betrieb führte.
Unternehmen, mit denen wir gearbeitet haben, in drei Ländern.
Ausgewählte Unternehmen, für die wir in Belgien, Deutschland und Polen geliefert haben, in den Bereichen Web, E-Commerce und Odoo, mit einer starken Basis an Pharma- und Produktionsunternehmen. Einige sind hier mit ihrer Zustimmung genannt; viele unserer Projekte bleiben vertraglich vertraulich.
Echte Worte von Menschen, mit denen wir arbeiten.
Wir arbeiten laufend mit Hadron for Business zusammen, weil ihre Arbeit für uns wirklich wertvoll ist. Sie sind ein professioneller Partner mit einem kompetenten Team, ein empfehlenswertes Unternehmen, für das die termingerechte Umsetzung eines Projekts heilig ist.
Tomasz hat eines der agilsten und leistungsfähigsten Softwaresysteme, openERP/Odoo, in weniger als zwei Wochen in unser Unternehmen integriert. Die Anpassungen, die für das Wachstum unseres Unternehmens nötig waren, wurden zu einem guten Preis umgesetzt.
Wenn Sie ein Produkt auf Excel und einem Stapel Apps herstellen oder verarbeiten, dann war das hier Ihre Geschichte.
Qualenica ist kein Sonderfall. Es ist der Musterfall. MRP und Produktion, Stücklisten, Losverfolgung, Kühlkette und FEFO, Min/Max-Einkauf, ein Katalog, der in Tabellen gefangen ist: Das ist eine regulierte Version genau des Problems, mit dem die meisten Hersteller und industriellen Verarbeiter leben. Dass wir rund 2.000 Produkte mit ihren Losnummern, Stücklisten und Nachbestellregeln migrieren konnten, ohne die Rückverfolgbarkeit zu brechen, liegt daran, dass wir den gesamten Betrieb kartiert haben, bevor wir ihn angefasst haben. Genau diese Kartierung ist das Audit. Wir diagnostizieren den Betrieb, fixieren den Umfang und bauen erst dann, damit das Ergebnis beim ersten Mal richtig sitzt und Sie beim nächsten Wachstumsschritt nicht neu bauen.
Das Projekt, das Sie gerade gelesen haben, begann mit einer Diagnose. Ihres auch.
Dieselbe Methode, in anderen Arten von Unternehmen.
Der Ankerfall ist ein Hersteller, weil das unsere schärfste Spezialisierung ist. Die Audit-first-Methode ist aber nicht auf die Fertigung beschränkt. Wo Kunden einer Nennung nicht zugestimmt haben, bleibt der Erfolg anonymisiert und ehrlich: die Form des Problems und die Form der Lösung, und keine Zahlen, die wir nicht bekommen haben.
Ein B2B-Dienstleister: Arbeit verkauft, geliefert und abgerechnet in einem verbundenen Fluss.
Pipeline, Lieferung und Rechnung lebten früher in getrennten Tools, die nie ganz übereinstimmten. Wir haben Angebot, Lieferung und Rechnung auf einem Odoo verbunden, sodass Vertrieb, Umsetzung und Abrechnung endlich mit demselben Datensatz arbeiten und an den Übergaben nichts mehr durchrutscht.
Ein Handelsunternehmen: eine verlässliche Datenquelle für Bestand und Quote-to-Cash.
Bestand, Einkauf und der Weg vom Angebot zur Rechnung wurden durch Kopieren und Einfügen zwischen Systemen zusammengehalten. Wir haben Multi-Channel-Bestand und Quote-to-Cash auf eine einzige verlässliche Datenquelle gestellt, sodass das, was im Lager liegt, und das, was das System sagt, endlich übereinstimmen.
Zwei Personen, kein System, eine lauffähige Plattform in rund zwei Wochen. Sie läuft bis heute.
Ein weiterer Erfolg, den wir ohne Namen veröffentlichen. Unser allererster Kunde kam als Zwei-Personen-Firma ohne jedes System zu uns. Am nächsten Tag haben wir eine funktionierende Demo gezeigt, nach rund zwei Wochen lief die Plattform. Derselbe Kern läuft bis heute. Es geht nicht um Geschwindigkeit, es geht um Beständigkeit: Ein richtig zugeschnittenes, einmal richtig gebautes System wird beim nächsten Wachstumsschritt nicht neu gebaut.
Was ein Käufer über die Beweise wissen will.
Ist der Qualenica-Fall echt, und hat das Unternehmen der Nennung zugestimmt?
Ja. Qualenica ist ein realer belgischer Hersteller pharmazeutischer Rezepturen, und der Inhaber, Daan Bergers, hat bestätigt, dass wir das Unternehmen und die Implementierung auf dieser Seite nennen dürfen. Alles in diesem Fall, die Modulliste, die Migration von rund 2.000 Produkten mit ihren Losnummern, Stücklisten und Min/Max-Regeln, der Weg von sieben Tools zu einem, ist die reale Implementierung. Die einzige harte Kennzahl, die wir nennen, ist sieben zu eins, weil das die Zahl ist, die wir bekommen haben. Den Rest erfinden wir nicht.
Warum gibt es nur einen benannten Fall?
Weil wir nur Kunden nennen, die zugestimmt haben, und nur Zahlen veröffentlichen, die ein Kunde uns tatsächlich gegeben hat. Der Großteil unserer Arbeit läuft unter Vereinbarungen, die den Namen des Kunden privat halten. Wir zeigen Ihnen lieber ein reales, benanntes, vollständig dokumentiertes Projekt als eine Wand aus Logos, hinter der wir nicht stehen können. Die anonymisierten Erfolge sind ebenfalls real; wir lassen nur den Namen weg.
Mein Unternehmen ist keine Pharmafirma. Gilt dieser Fall trotzdem für mich?
Das regulierte Kühlketten-Detail ist spezifisch für Qualenica, das zugrunde liegende Problem ist es nicht. MRP und Produktion, Stücklisten, Los- oder Seriennummernverfolgung, Min/Max-Einkauf und ein Produktkatalog, der in Tabellen feststeckt, sind die Standardform eines Herstellers oder industriellen Verarbeiters im Tool-Wildwuchs. Wenn Sie ein Produkt herstellen oder verarbeiten, ist das eine strengere Version Ihrer eigenen Situation, und das ist gut so: Wenn die Methode unter Pharma-Rückverfolgungsregeln hält, hält sie auch für Sie.
Haben Sie auch die Buchhaltung übernommen?
Nein, und wir sagen das bewusst. Die vollständige Buchhaltung war beim Qualenica-Projekt damals nicht im Umfang. Wir haben die Fakturierung als Teil des Sales-to-Cash-Flusses implementiert, keine komplette Finanz-Suite. Wir sind lieber präzise bei dem, was wir getan haben, als einen Umfang anzudeuten, den wir nicht geliefert haben. Wenn die Buchhaltung bei Ihrem Projekt im Umfang liegt, ist das genau die Art von Frage, die das Audit klärt, bevor irgendjemand baut.
Wie komme ich zu einem Ergebnis wie der Konsolidierung von sieben auf eins?
Auf demselben Weg wie Qualenica: Wir beginnen mit dem Audit. Wir kartieren Ihren gesamten Betrieb, benennen den echten Engpass und fixieren den Umfang, bevor wir bauen. Sieben Tools zu einem zu konsolidieren funktioniert nur, wenn man zuerst versteht, was jedes der sieben tatsächlich getan hat. Diese Kartierung ist die Diagnose, und deshalb sitzt das Projekt beim ersten Mal richtig. Starten Sie mit dem Audit, die Roadmap erhalten Sie in jedem Fall.
Zeigen Sie mein Unternehmen als Fallstudie?
Nur wenn Sie das wollen, und nur mit Ihrer schriftlichen Zustimmung, im exakten Wortlaut, den Sie freigeben. Viele unserer Kunden bleiben lieber anonym, und das ist völlig in Ordnung. Ihr Projekt ist Ihre Sache. Nichts aus Ihrem Projekt wird ohne Ihre ausdrückliche Freigabe zu einer Fallstudie, einer Kennzahl oder einem Logo.
Sie haben das Projekt gesehen. Starten Sie mit der Diagnose, mit der Ihres richtig sitzt.
Qualenica ging von Excel und sieben unverbundenen Tools zu einem integrierten Odoo, mit Losverfolgung, FEFO, automatischem Einkauf und deutlich weniger Fehlern. Es begann nicht mit einem Bau. Es begann mit der Kartierung des Betriebs. Ihres beginnt genauso. Das Audit zeigt Ihnen exakt, wo Ihr Unternehmen bricht, und fixiert den Umfang, damit das System, das wir bauen, zu dem Problem passt, das Sie tatsächlich haben.
Ein Festpreis von 3.500 EUR, der auf Ihr Projekt angerechnet wird. Die vollständige Roadmap behalten Sie in jedem Fall. Zertifizierter Odoo Partner seit ~2011.
Dowody, nie obietnice. Oto co naprawdę zbudowaliśmy.
Zero przymiotników. Jeden sztandarowy case z nazwą, opisany w całości, obok anonimowe wdrożenia z innych typów biznesu. Zero wymyślonych liczb. Tam, gdzie nie możemy podać nazwy klienta, mówimy to wprost.
Klient: Qualenica · Właściciel: Daan Bergers · Branża: produkcja leków recepturowych, Belgia · Zakres: pełna migracja na jeden zintegrowany system Odoo
Regulowany belgijski producent, który cały biznes prowadził w Excelu.
Qualenica wytwarza preparaty farmaceutyczne dla aptek i dla przemysłu farmaceutycznego. To oznacza regulowaną produkcję, magazynowanie w łańcuchu chłodniczym oraz identyfikowalność partii i serii, która musi działać bez zarzutu: każdy produkt śledzony po numerze serii, przechowywany we właściwej temperaturze, wysyłany we właściwej kolejności. To dokładnie ten rodzaj działalności, w którym błąd w arkuszu nie jest niedogodnością, tylko problemem zgodności i bezpieczeństwa.
A mimo to cała firma działała na Excelu i stosie niepołączonych aplikacji. Siedem osobnych narzędzi i arkuszy, żadnego jednego źródła prawdy. To wzorzec, który widzimy u niemal każdego producenta, którego diagnozujemy: sprzedaż nie widzi stanów magazynowych, a magazyn dowiaduje się o zamówieniach, gdy skarży się księgowość. Qualenica żyła w tym na poziomie ryzyka regulacyjnego, którego większość firm nigdy nie doświadcza.
Sprzedaż nie widzi stanów magazynowych. Magazyn dowiaduje się o zamówieniach, gdy skarży się księgowość.
Siedem narzędzi, brak jednego źródła prawdy i zero miejsca na błąd.
Problemem nie była żadna pojedyncza aplikacja. Problemem były luki między siedmioma z nich. Dane produktów, numery serii, receptury, stany magazynowe, zakupy, sprzedaż i dane klientów żyły każde w innym miejscu i nic nie uzgadniało się automatycznie. Praca magazynu była ręczna i podatna na błędy, w środowisku, w którym numer serii w złym miejscu albo partia wysłana w złej kolejności to poważny problem. Zakupy też były ręczne: żaden system nie pilnował stanów i nie zamawiał, więc to ludzie musieli zauważyć i zareagować. Firma działała, ale działała na wysiłku i czujności, nie na systemie. To dokładnie ten układ, który pęka w momencie, gdy rośnie wolumen.
- Pełna identyfikowalność partii i serii w magazynach chłodniczych, bez pola do negocjacji w regulowanej farmacji.
- Jedno miejsce, w którym produkt, magazyn, zakupy, sprzedaż i klienci wreszcie się zgadzają.
- Migracja dużego, działającego katalogu produktów bez utraty numerów serii, receptur i reguł uzupełniania zapasów.
- Automatyzacja tam, gdzie ludzie wykonywali pracę, którą powinien wykonywać system, zaczynając od zakupów.
Jeden zintegrowany system Odoo, który zastąpił to wszystko.
Punktem zwrotnym nie było oprogramowanie. Była nim decyzja, żeby przestać łatać luki między siedmioma narzędziami, postawić całą firmę na jednym systemie, a wcześniej zmapować, jak ta firma naprawdę działa, zanim cokolwiek powstanie. Dopiero wtedy przenieśliśmy firmę Qualenica z Excela na jeden zintegrowany system Odoo. Oto rzeczywisty zakres, pogrupowany tak, jak działa firma.
- MRP i produkcja. Część wytwórcza działa w jednym miejscu, powiązana z tymi samymi danymi magazynowymi i produktowymi co cała reszta.
- Numery partii i serii z FEFO w magazynach chłodniczych. Każda seria jest śledzona, a system wymusza FEFO, Expiry First Out: partia, której termin ważności upływa najwcześniej, wysyłana jest jako pierwsza, we wszystkich magazynach łańcucha chłodniczego. To kręgosłup identyfikowalności, bez którego regulowana produkcja farmaceutyczna nie może działać.
- Portal klienta i eCommerce. Klienci dostają prawdziwe drzwi do systemu zamiast maili i telefonów trafiających do arkusza.
- Sprzedaż i CRM. Oferty, zamówienia i relacja z klientem żyją w tym samym systemie co magazyn i produkcja, więc sprzedaż wreszcie widzi, co jest naprawdę dostępne.
- Fakturowanie. Zamówienia przechodzą w faktury w tym samym systemie. Uczciwa uwaga o zakresie: pełna księgowość nie była wtedy jeszcze w zakresie projektu. Nie twierdzimy, że prowadziliśmy ich księgi; wdrożyliśmy fakturowanie, nie pełny pakiet finansowy.
- Zaimportowaliśmy około 2000 produktów, a co kluczowe, zaimportowaliśmy je razem z ich numerami serii, listami materiałowymi (BOM) i regułami min/max uzupełniania zapasów, wszystko w nienaruszonym stanie. Migracja produktów jest łatwa. Migracja produktów razem z ich żywą historią serii, recepturami i logiką zamówień to trudna część, i to właśnie ona sprawia, że nowy system jest wiarygodny od pierwszego dnia.
- Zaimportowaliśmy istniejącą bazę klientów, więc podczas przenosin nie zginęło nic z historii relacji.
- Automatyczne zakupy oparte na regułach min/max. System pilnuje teraz stanów względem zmigrowanych poziomów min/max i sam składa zamówienia. Ręczna pętla "zauważ, potem zamów" zniknęła.
Siedem narzędzi stało się jednym. Razem z nimi zniknęły błędy, ręczna praca i zgadywanie.
Po przejściu z Excela i siedmiu niepołączonych narzędzi na jeden zintegrowany system Odoo jeden system zaczął odpowiadać na pytania, o które tamtych siedem stale się kłóciło: która partia wychodzi pierwsza, co trzeba domówić, co naprawdę jest na stanie. Prawdziwe wyniki, na których publikację mamy zgodę:
- Aplikacje i arkusze zredukowane z siedmiu do jednego. Jeden zintegrowany system zastąpił cały stos narzędzi.
- Znacznie mniej błędów magazynowych. Gdy śledzenie serii i FEFO wymusza system, a nie ręczna praca, liczba ręcznych pomyłek, na które regulowana produkcja nie może sobie pozwolić, gwałtownie spadła.
- Automatyczne zakupy. Zamawianie sterowane regułami min/max całkowicie zastąpiło ręczną pętlę "zauważ i zamów".
- Duże oszczędności czasu i skokowa zmiana efektywności. Godziny, które wcześniej szły na uzgadnianie siedmiu narzędzi i gonienie liczb, wróciły do biznesu.
Zintegrowany system, który zbudowaliśmy, stał się kręgosłupem, na którym Qualenica prowadziła działalność.
Firmy, z którymi pracowaliśmy, w trzech krajach.
Wybrane firmy, dla których realizowaliśmy projekty w Belgii, Niemczech i Polsce, w obszarze web, e-commerce i Odoo, z silną bazą firm farmaceutycznych i produkcyjnych. Część wymieniamy tu za ich zgodą; wiele wdrożeń pozostaje poufnych na mocy umowy.
Prawdziwe słowa ludzi, z którymi pracujemy.
Stale współpracujemy z Hadron for Business Sp. z o.o. ponieważ wykonują dla nas bardzo cenną pracę. Są profesjonalnym partnerem, posiadającym kompetentną kadrę i godną polecenia firmą, dla której terminowa realizacja projektu to świętość.
Tomasz zintegrował jeden z najbardziej zwinnych i najwydajniejszych systemów, openERP/Odoo, z naszą firmą w niecałe dwa tygodnie. Zmiany niezbędne do rozwoju naszej firmy zostały wdrożone w dobrej cenie.
Jeśli wytwarzasz lub przetwarzasz produkt na Excelu i stosie aplikacji, to historia o Tobie.
Qualenica to nie przypadek szczególny. To przypadek wzorcowy. MRP i produkcja, listy materiałowe, śledzenie serii, łańcuch chłodniczy i FEFO, zakupy min/max, katalog uwięziony w arkuszach: to regulowana wersja dokładnie tego problemu, z którym żyje większość producentów i przetwórców przemysłowych. Mogliśmy zmigrować około 2000 produktów z ich numerami serii, listami BOM i regułami zamówień bez naruszenia identyfikowalności dlatego, że najpierw zmapowaliśmy całą firmę, zanim czegokolwiek dotknęliśmy. To mapowanie to właśnie Audyt. Diagnozujemy działalność, blokujemy zakres i dopiero wtedy budujemy, żeby rezultat trafił za pierwszym razem i żeby nie budować od nowa przy kolejnym kroku wzrostu.
Wdrożenie, o którym właśnie czytasz, zaczęło się od diagnozy. Twoje zaczyna się tak samo.
Ta sama metoda w innych typach biznesu.
Sztandarowy case to producent, bo produkcja to nasza najostrzejsza specjalizacja. Metoda audit-first nie ogranicza się jednak do produkcji. Tam, gdzie klienci nie zgodzili się na podanie nazwy, sukces pozostaje anonimowy i uczciwy: kształt problemu i kształt rozwiązania, bez liczb, których nam nie przekazano.
Firma usługowa B2B: praca sprzedana, dostarczona i rozliczona w jednym połączonym przepływie.
Pipeline, realizacja i faktura żyły wcześniej w osobnych narzędziach, które nigdy do końca się nie zgadzały. Połączyliśmy ofertę, realizację i fakturę w jednym Odoo, więc sprzedaż, realizacja i rozliczenia wreszcie pracują na tym samym rekordzie i nic nie ginie przy przekazywaniu.
Firma dystrybucyjna: jedno źródło prawdy dla magazynu i procesu od oferty do zapłaty.
Magazyn, zakupy i ścieżka od oferty do faktury trzymały się na kopiuj-wklej między systemami. Postawiliśmy wielokanałowy magazyn i proces od oferty do zapłaty na jednym źródle prawdy, więc to, co leży w magazynie, i to, co mówi system, wreszcie się zgadza.
Dwie osoby, zero systemu, działająca platforma w około dwa tygodnie. Działa do dziś.
Jeszcze jeden sukces, który publikujemy bez nazwy. Nasz pierwszy w historii klient przyszedł do nas jako dwie osoby bez żadnego systemu. Następnego dnia pokazaliśmy działające demo, a po około dwóch tygodniach platforma działała. Ten sam rdzeń działa do dziś. Nie chodzi o szybkość, chodzi o trwałość: system dobrze zwymiarowany i zbudowany raz, porządnie, nie jest przebudowywany przy kolejnym kroku wzrostu.
Co kupujący chce wiedzieć o dowodach.
Czy case Qualenica jest prawdziwy i czy firma zgodziła się na podanie nazwy?
Tak. Qualenica to prawdziwy belgijski producent leków recepturowych, a właściciel, Daan Bergers, potwierdził, że możemy podać na tej stronie nazwę firmy i opis wdrożenia. Wszystko w tym case, lista modułów, migracja około 2000 produktów z numerami serii, listami BOM i regułami min/max, przejście z siedmiu narzędzi na jedno, to prawdziwe wdrożenie. Jedyna twarda liczba, którą podajemy, to siedem do jednego, bo to liczba, którą otrzymaliśmy. Reszty nie wymyślamy.
Dlaczego jest tylko jeden nazwany case?
Bo podajemy nazwy tylko tych klientów, którzy wyrazili zgodę, i publikujemy tylko liczby, które klient faktycznie nam przekazał. Większość naszej pracy objęta jest umowami, które chronią nazwę klienta. Wolimy pokazać jedno prawdziwe, nazwane, w pełni opisane wdrożenie niż ścianę logotypów, za którą nie możemy ręczyć. Anonimowe sukcesy też są prawdziwe; po prostu nie podajemy przy nich nazwy.
Moja firma to nie farmacja. Czy ten case nadal mnie dotyczy?
Regulowany łańcuch chłodniczy to specyfika Qualenica, ale problem u podstaw już nie. MRP i produkcja, listy materiałowe, śledzenie serii lub numerów seryjnych, zakupy min/max i katalog produktów uwięziony w arkuszach to standardowy obraz producenta lub przetwórcy przemysłowego działającego na chaosie narzędzi. Jeśli wytwarzasz lub przetwarzasz produkt, to jest to ostrzejsza wersja Twojej własnej sytuacji, i to dobrze: skoro metoda wytrzymuje farmaceutyczne zasady identyfikowalności, wytrzyma i u Ciebie.
Czy prowadziliście też ich księgowość?
Nie, i mówimy to świadomie. Pełna księgowość nie była wtedy w zakresie wdrożenia Qualenica. Wdrożyliśmy fakturowanie jako część przepływu od sprzedaży do zapłaty, nie pełny pakiet finansowy. Wolimy być precyzyjni co do tego, co zrobiliśmy, niż sugerować zakres, którego nie dostarczyliśmy. Jeśli księgowość jest w zakresie Twojego projektu, to dokładnie ten rodzaj rzeczy, które Audyt definiuje, zanim ktokolwiek zacznie budować.
Jak osiągnąć rezultat taki jak konsolidacja z siedmiu do jednego?
Tak samo jak Qualenica: zaczynamy od Audytu. Mapujemy całą Twoją działalność, nazywamy prawdziwe wąskie gardło i blokujemy zakres, zanim zaczniemy budować. Konsolidacja siedmiu narzędzi w jedno działa tylko wtedy, gdy najpierw rozumiesz, co każde z tych siedmiu naprawdę robiło. To mapowanie to diagnoza, i dlatego wdrożenie trafia za pierwszym razem. Zacznij od Audytu, a mapę drogową dostaniesz tak czy inaczej.
Czy pokażecie moją firmę jako studium przypadku?
Tylko jeśli tego chcesz, i tylko za Twoją pisemną zgodą, w dokładnym brzmieniu, które zatwierdzisz. Wielu naszych klientów woli pozostać anonimowych i to jest całkowicie w porządku. Twoje wdrożenie to Twoja sprawa. Nic z Twojego projektu nie stanie się studium przypadku, liczbą ani logo bez Twojej wyraźnej zgody.
Widzisz, jak wyglądało to wdrożenie. Zacznij od diagnozy, dzięki której Twoje trafi w punkt.
Qualenica przeszła z Excela i siedmiu niepołączonych narzędzi na jeden zintegrowany system Odoo, ze śledzeniem serii, FEFO, automatycznymi zakupami i znacznie mniejszą liczbą błędów. Nie zaczęło się od budowy. Zaczęło się od zmapowania działalności. Twoja droga zaczyna się tak samo. Audyt pokazuje dokładnie, gdzie Twój biznes się sypie, i blokuje zakres, żeby system, który zbudujemy, pasował do problemu, który naprawdę masz.
Stała cena 3500 EUR, zaliczana na poczet wdrożenia. Pełną mapę drogową zachowujesz tak czy inaczej. Certyfikowany Partner Odoo od ~2011.
Proof, not promises. Here is what we actually built.
No adjectives. One named anchor case, told in full, plus anonymized wins from other kinds of business. No invented numbers. Where we cannot name a client, we say so.
Client: Qualenica · Owner: Daan Bergers · Sector: pharmaceutical compounding, Belgium · Engagement: full migration to one integrated Odoo
A regulated Belgian manufacturer, running the whole operation on Excel.
Qualenica manufactures pharmaceutical compounds for pharmacies and for the pharmaceutical industry. That means regulated production, cold-chain storage, and batch and lot traceability that has to hold up: every product tracked by lot, stored at the right temperature, shipped in the right order. It is exactly the kind of operation where a spreadsheet error is not an inconvenience, it is a compliance and safety problem.
And yet the entire operation ran on Excel and a stack of disconnected apps. Seven separate tools and spreadsheets, no single source of truth. This is the pattern we see in almost every manufacturer we diagnose: sales cannot see inventory, and the warehouse learns about orders when accounting complains. Qualenica was living that, at a level of regulatory risk most businesses never face.
Sales cannot see inventory. The warehouse learns about orders when accounting complains.
Seven tools, no single source of truth, and no room for error.
The problem was not any one app. It was the gaps between seven of them. Product data, lot numbers, recipes, stock levels, purchasing, sales and customer records each lived somewhere different, and nothing reconciled automatically. Warehouse work was manual and error-prone, in an environment where a lot number in the wrong place or a batch shipped out of order is a serious problem. Purchasing was manual too: no system watched stock levels and reordered, so it fell to people to notice and act. The operation worked, but it worked on effort and vigilance, not on a system. That is the setup that breaks the moment volume grows.
- Full batch and lot traceability across cold-storage warehouses, non-negotiable for regulated pharma.
- One place where product, stock, purchasing, sales and customers finally agreed.
- Migration of a large, live product catalogue without losing lot numbers, recipes or reordering rules.
- Automation where people were doing work a system should do, starting with purchasing.
One integrated Odoo, replacing all of it.
The turn was not a piece of software. It was the decision to stop patching the gaps between seven tools, to put the whole operation on one system, and to map how that operation actually ran before anything was built. Only then did we migrate Qualenica off Excel and onto a single integrated Odoo system. Here is the actual scope, grouped the way the business runs.
- MRP and production. The manufacturing side runs in one place, tied to the same stock and product data as everything else.
- Batch and lot numbers with FEFO across cold-storage warehouses. Every lot is tracked, and the system enforces FEFO, Expiry First Out, so the batch that expires first ships first, across the cold-chain warehouses. This is the traceability backbone a regulated pharma operation cannot run without.
- Customer portal and eCommerce. Customers get a real front door into the system instead of email and phone calls into a spreadsheet.
- Sales and CRM. Quotes, orders and the customer relationship live in the same system as stock and production, so sales can finally see what is actually available.
- Invoicing. Orders flow through to invoices in the same system. Honest scope note: full accounting was not yet in scope at that time. We do not claim we ran their books; we implemented invoicing, not a full finance suite.
- Imported around 2,000 products, and critically, imported them with their lot numbers, bills of materials (BOMs) and min/max reordering rules intact. Migrating products is easy. Migrating products together with their live lot history, their recipes and their reorder logic is the hard part, and it is what makes the new system trustworthy on day one.
- Imported the existing customer base, so nothing about the relationship history was lost in the move.
- Automatic purchasing driven by min/max rules. The system now watches stock against the min/max levels we migrated and reorders on its own. The manual "notice, then reorder" loop is gone.
Seven tools became one. The errors, the manual work and the guesswork went with them.
Moving off Excel and seven disconnected tools onto one integrated Odoo meant one system now answered the questions the seven used to argue about: which batch ships first, what needs reordering, what is actually in stock. The consented, real outcomes:
- Apps and spreadsheets reduced from seven to one. One integrated system replaced the whole stack.
- Far fewer warehouse errors. With lot tracking and FEFO enforced by the system instead of by hand, the manual mistakes that a regulated operation cannot afford dropped sharply.
- Automatic purchasing. Min/max-driven reordering replaced the manual "notice and reorder" loop entirely.
- Large time savings and a step-change in efficiency. The hours that used to go into reconciling seven tools and chasing numbers went back into the business.
The integrated system we built became the backbone Qualenica ran the operation on.
Companies we have worked with, across three countries.
Selected businesses we have delivered for in Belgium, Germany and Poland, on web, e-commerce and Odoo, with a strong base in pharmaceutical and manufacturing companies. Some are named here with their permission; many of our builds stay private by agreement.
Real words from people we work with.
We work with Hadron for Business on an ongoing basis because the work they do for us is genuinely valuable. They are a professional partner with a competent team, a firm worth recommending, one for which delivering a project on time is sacred.
Tomasz integrated one of the most agile and best performing software systems, openERP/Odoo, into our business in less than two weeks. The adjustments which were necessary for our business to grow were integrated at a good price.
If you make or transform a product on Excel and a pile of apps, this was you.
Qualenica is not a special case. It is the primary case. MRP and production, bills of material, lot tracking, cold-chain and FEFO, min/max purchasing, a catalogue trapped in spreadsheets: that is a regulated version of the exact problem most manufacturers and industrial processors live with. The reason we could migrate around 2,000 products with their lot numbers, BOMs and reorder rules without breaking traceability is that we mapped the whole floor before we touched it. That mapping is what the Audit is. We diagnose the operation, lock the scope, and only then build, so the result lands right the first time and you do not rebuild at the next growth step.
The build you just read started with a diagnosis. So does yours.
The same method, in other kinds of business.
The anchor case is a manufacturer because that is our sharpest specialization. The audit-first method is not manufacturing-only. Where clients have not consented to be named, we keep the win anonymized and we keep it honest: the shape of the problem and the shape of the fix, and no numbers we were not given.
A B2B services firm: work sold, delivered and billed in one connected flow.
The pipeline, the delivery and the invoice used to live in separate tools that never quite agreed. We connected quote to delivery to invoice on one Odoo, so the people selling, delivering and billing finally work from the same record, and nothing falls through the handoffs.
A distribution business: one source of truth for stock and quote-to-cash.
Stock, purchasing and the quote-to-invoice trail were held together by copy and paste across systems. We put multi-channel stock and quote-to-cash on a single source of truth, so what the warehouse holds and what the system says finally match.
Two people, no system, a working platform in about two weeks. It still runs today.
One more win we publish without a name. Our first client ever came to us as two people with no system at all. We showed a working demo the next day and delivered a working platform in about two weeks. The same core still runs today. Speed is not the point; survival is. A system scoped right and built once does not get rebuilt at the next growth step.
What a buyer wants to know about the proof.
Is the Qualenica case real, and did they agree to be named?
Yes. Qualenica is a real Belgian pharmaceutical compounding manufacturer, and the owner, Daan Bergers, confirmed we may name the company and the implementation on this page. Everything in the case, the module list, the migration of around 2,000 products with their lot numbers, BOMs and min/max rules, the move from seven tools to one, is the real implementation. The only hard metric we state is seven to one, because that is the number we were given. We do not invent the rest.
Why is there only one named case?
Because we only name clients who have given consent, and we only publish numbers a client actually gave us. Most of our work is under agreements that keep the client's name private. We would rather show you one real, named, fully detailed build than a wall of logos we cannot stand behind. The anonymized wins are real too; we simply keep the name off them.
My business is not pharma. Does this case still apply to me?
The regulated cold-chain detail is specific to Qualenica, but the underlying problem is not. MRP and production, bills of material, lot or serial tracking, min/max purchasing, and a product catalogue stuck in spreadsheets are the standard shape of a manufacturer or industrial processor running on tool-sprawl. If you make or transform a product, this is a stricter version of your own situation, which is a good thing: if the method holds under pharma traceability rules, it holds for you.
Did you also run their accounting?
No, and we are careful to say so. Full accounting was not in scope for the Qualenica build at that time. We implemented invoicing as part of the sales-to-cash flow, not a full finance suite. We would rather be precise about what we did than imply a scope we did not deliver. If accounting is in scope for your project, that is exactly the kind of thing the Audit defines before anyone builds.
How do I get a result like the seven-to-one consolidation?
The same way Qualenica did: we start with the Audit. We map your whole operation, name the real bottleneck, and lock the scope before we build. Consolidating seven tools into one only works if you first understand what each of the seven was actually doing. That mapping is the diagnosis, and it is why the build lands right the first time. Start with the Audit and you get the roadmap either way.
Will you show my company as a case study?
Only if you want us to, and only with your written consent, in the exact wording you approve. Plenty of our clients prefer to stay anonymous, and that is completely fine. Your build is your business. Nothing about your project becomes a case study, a metric or a logo without your explicit say-so.
You have seen the build. Start with the diagnosis that makes yours land right.
Qualenica went from Excel and seven disconnected tools to one integrated Odoo, with lot traceability, FEFO, automatic purchasing and far fewer errors. It did not start with a build. It started with mapping the operation. Yours starts the same way. The Audit shows you exactly where your business breaks and locks the scope, so the system we build fits the problem you actually have.
A fixed 3,500 EUR that credits toward your build. You keep the full roadmap either way. Certified Odoo Partner since ~2011.
Beweise statt Versprechen. Das haben wir tatsächlich gebaut.
Keine Adjektive. Ein benannter Ankerfall in voller Länge, daneben anonymisierte Projekte aus anderen Arten von Unternehmen. Keine erfundenen Zahlen. Wo wir einen Kunden nicht nennen dürfen, sagen wir das offen.
Kunde: Qualenica · Inhaber: Daan Bergers · Branche: pharmazeutische Rezepturherstellung, Belgien · Auftrag: vollständige Migration auf ein integriertes Odoo
Ein regulierter belgischer Hersteller, der den gesamten Betrieb über Excel steuerte.
Qualenica stellt pharmazeutische Rezepturen für Apotheken und für die Pharmaindustrie her. Das bedeutet regulierte Produktion, Kühlkettenlagerung und eine Chargen- und Losverfolgung, die standhalten muss: jedes Produkt nach Los erfasst, bei der richtigen Temperatur gelagert, in der richtigen Reihenfolge versendet. Es ist genau die Art von Betrieb, in der ein Tabellenfehler keine Unannehmlichkeit ist, sondern ein Compliance- und Sicherheitsproblem.
Und trotzdem lief der gesamte Betrieb über Excel und einen Stapel unverbundener Apps. Sieben separate Tools und Tabellen, keine einzige verlässliche Datenquelle. Das ist das Muster, das wir bei fast jedem Hersteller sehen, den wir diagnostizieren: Der Vertrieb sieht den Lagerbestand nicht, und das Lager erfährt von Aufträgen erst, wenn die Buchhaltung sich beschwert. Qualenica lebte genau das, auf einem Niveau regulatorischen Risikos, das die meisten Unternehmen nie erleben.
Der Vertrieb sieht den Lagerbestand nicht. Das Lager erfährt von Aufträgen erst, wenn die Buchhaltung sich beschwert.
Sieben Tools, keine einzige verlässliche Datenquelle und kein Spielraum für Fehler.
Das Problem war nicht eine einzelne App. Es waren die Lücken zwischen sieben davon. Produktdaten, Losnummern, Rezepturen, Lagerbestände, Einkauf, Vertrieb und Kundendaten lebten jeweils an einem anderen Ort, und nichts glich sich automatisch ab. Die Lagerarbeit war manuell und fehleranfällig, in einem Umfeld, in dem eine Losnummer am falschen Platz oder eine in falscher Reihenfolge versendete Charge ein ernstes Problem ist. Der Einkauf war ebenfalls manuell: Kein System überwachte die Bestände und bestellte nach, also mussten Menschen es bemerken und handeln. Der Betrieb funktionierte, aber er funktionierte durch Einsatz und Wachsamkeit, nicht durch ein System. Genau dieser Aufbau bricht in dem Moment, in dem das Volumen wächst.
- Vollständige Chargen- und Losverfolgung über Kühllager hinweg, nicht verhandelbar für regulierte Pharma.
- Ein Ort, an dem Produkt, Bestand, Einkauf, Vertrieb und Kunden endlich übereinstimmen.
- Migration eines großen, laufenden Produktkatalogs, ohne Losnummern, Rezepturen oder Nachbestellregeln zu verlieren.
- Automatisierung dort, wo Menschen Arbeit erledigten, die ein System erledigen sollte, angefangen beim Einkauf.
Ein integriertes Odoo, das alles ersetzt hat.
Der Wendepunkt war keine Software. Es war die Entscheidung, nicht länger die Lücken zwischen sieben Tools zu flicken, sondern den gesamten Betrieb auf ein System zu stellen und zuerst zu kartieren, wie dieser Betrieb tatsächlich lief, bevor irgendetwas gebaut wurde. Erst dann haben wir Qualenica von Excel auf ein einziges integriertes Odoo-System migriert. Hier ist der tatsächliche Umfang, gruppiert so, wie das Unternehmen arbeitet.
- MRP und Produktion. Die Fertigung läuft an einem Ort, verbunden mit denselben Bestands- und Produktdaten wie alles andere.
- Chargen- und Losnummern mit FEFO über Kühllager hinweg. Jedes Los wird verfolgt, und das System erzwingt FEFO, Expiry First Out: Die Charge, die zuerst abläuft, wird zuerst versendet, über alle Kühlkettenlager hinweg. Das ist das Rückgrat der Rückverfolgbarkeit, ohne das ein regulierter Pharmabetrieb nicht laufen kann.
- Kundenportal und eCommerce. Kunden bekommen eine echte Eingangstür ins System statt E-Mails und Anrufen, die in einer Tabelle landen.
- Vertrieb und CRM. Angebote, Aufträge und die Kundenbeziehung leben im selben System wie Bestand und Produktion, sodass der Vertrieb endlich sieht, was tatsächlich verfügbar ist.
- Fakturierung. Aufträge fließen im selben System bis zur Rechnung durch. Ehrliche Anmerkung zum Umfang: Die vollständige Buchhaltung war damals noch nicht Teil des Projekts. Wir behaupten nicht, ihre Bücher geführt zu haben; wir haben die Fakturierung implementiert, keine komplette Finanz-Suite.
- Rund 2.000 Produkte importiert, und entscheidend: importiert mitsamt ihren Losnummern, Stücklisten (BOMs) und Min/Max-Nachbestellregeln, alles intakt. Produkte zu migrieren ist einfach. Produkte zusammen mit ihrer laufenden Loshistorie, ihren Rezepturen und ihrer Nachbestelllogik zu migrieren ist der schwere Teil, und genau das macht das neue System vom ersten Tag an vertrauenswürdig.
- Den bestehenden Kundenstamm importiert, sodass beim Umzug nichts von der Beziehungshistorie verloren ging.
- Automatischer Einkauf auf Basis von Min/Max-Regeln. Das System überwacht den Bestand jetzt gegen die migrierten Min/Max-Werte und bestellt selbstständig nach. Die manuelle Schleife "bemerken, dann nachbestellen" ist verschwunden.
Aus sieben Tools wurde eines. Die Fehler, die Handarbeit und das Rätselraten verschwanden mit ihnen.
Der Umzug von Excel und sieben unverbundenen Tools auf ein integriertes Odoo bedeutete: Ein System beantwortet jetzt die Fragen, über die sich die sieben früher stritten. Welche Charge zuerst versendet wird, was nachbestellt werden muss, was tatsächlich auf Lager liegt. Die freigegebenen, realen Ergebnisse:
- Apps und Tabellen von sieben auf eins reduziert. Ein integriertes System ersetzte den gesamten Stack.
- Deutlich weniger Lagerfehler. Mit Losverfolgung und FEFO, die das System statt der Hand erzwingt, gingen die manuellen Fehler, die sich ein regulierter Betrieb nicht leisten kann, stark zurück.
- Automatischer Einkauf. Min/Max-gesteuerte Nachbestellung ersetzte die manuelle Schleife "bemerken und nachbestellen" vollständig.
- Große Zeitersparnis und ein Effizienzsprung. Die Stunden, die früher in den Abgleich von sieben Tools und die Jagd nach Zahlen flossen, gingen zurück ins Geschäft.
Das integrierte System, das wir gebaut haben, wurde zum Rückgrat, auf dem Qualenica den Betrieb führte.
Unternehmen, mit denen wir gearbeitet haben, in drei Ländern.
Ausgewählte Unternehmen, für die wir in Belgien, Deutschland und Polen geliefert haben, in den Bereichen Web, E-Commerce und Odoo, mit einer starken Basis an Pharma- und Produktionsunternehmen. Einige sind hier mit ihrer Zustimmung genannt; viele unserer Projekte bleiben vertraglich vertraulich.
Echte Worte von Menschen, mit denen wir arbeiten.
Wir arbeiten laufend mit Hadron for Business zusammen, weil ihre Arbeit für uns wirklich wertvoll ist. Sie sind ein professioneller Partner mit einem kompetenten Team, ein empfehlenswertes Unternehmen, für das die termingerechte Umsetzung eines Projekts heilig ist.
Tomasz hat eines der agilsten und leistungsfähigsten Softwaresysteme, openERP/Odoo, in weniger als zwei Wochen in unser Unternehmen integriert. Die Anpassungen, die für das Wachstum unseres Unternehmens nötig waren, wurden zu einem guten Preis umgesetzt.
Wenn Sie ein Produkt auf Excel und einem Stapel Apps herstellen oder verarbeiten, dann war das hier Ihre Geschichte.
Qualenica ist kein Sonderfall. Es ist der Musterfall. MRP und Produktion, Stücklisten, Losverfolgung, Kühlkette und FEFO, Min/Max-Einkauf, ein Katalog, der in Tabellen gefangen ist: Das ist eine regulierte Version genau des Problems, mit dem die meisten Hersteller und industriellen Verarbeiter leben. Dass wir rund 2.000 Produkte mit ihren Losnummern, Stücklisten und Nachbestellregeln migrieren konnten, ohne die Rückverfolgbarkeit zu brechen, liegt daran, dass wir den gesamten Betrieb kartiert haben, bevor wir ihn angefasst haben. Genau diese Kartierung ist das Audit. Wir diagnostizieren den Betrieb, fixieren den Umfang und bauen erst dann, damit das Ergebnis beim ersten Mal richtig sitzt und Sie beim nächsten Wachstumsschritt nicht neu bauen.
Das Projekt, das Sie gerade gelesen haben, begann mit einer Diagnose. Ihres auch.
Dieselbe Methode, in anderen Arten von Unternehmen.
Der Ankerfall ist ein Hersteller, weil das unsere schärfste Spezialisierung ist. Die Audit-first-Methode ist aber nicht auf die Fertigung beschränkt. Wo Kunden einer Nennung nicht zugestimmt haben, bleibt der Erfolg anonymisiert und ehrlich: die Form des Problems und die Form der Lösung, und keine Zahlen, die wir nicht bekommen haben.
Ein B2B-Dienstleister: Arbeit verkauft, geliefert und abgerechnet in einem verbundenen Fluss.
Pipeline, Lieferung und Rechnung lebten früher in getrennten Tools, die nie ganz übereinstimmten. Wir haben Angebot, Lieferung und Rechnung auf einem Odoo verbunden, sodass Vertrieb, Umsetzung und Abrechnung endlich mit demselben Datensatz arbeiten und an den Übergaben nichts mehr durchrutscht.
Ein Handelsunternehmen: eine verlässliche Datenquelle für Bestand und Quote-to-Cash.
Bestand, Einkauf und der Weg vom Angebot zur Rechnung wurden durch Kopieren und Einfügen zwischen Systemen zusammengehalten. Wir haben Multi-Channel-Bestand und Quote-to-Cash auf eine einzige verlässliche Datenquelle gestellt, sodass das, was im Lager liegt, und das, was das System sagt, endlich übereinstimmen.
Zwei Personen, kein System, eine lauffähige Plattform in rund zwei Wochen. Sie läuft bis heute.
Ein weiterer Erfolg, den wir ohne Namen veröffentlichen. Unser allererster Kunde kam als Zwei-Personen-Firma ohne jedes System zu uns. Am nächsten Tag haben wir eine funktionierende Demo gezeigt, nach rund zwei Wochen lief die Plattform. Derselbe Kern läuft bis heute. Es geht nicht um Geschwindigkeit, es geht um Beständigkeit: Ein richtig zugeschnittenes, einmal richtig gebautes System wird beim nächsten Wachstumsschritt nicht neu gebaut.
Was ein Käufer über die Beweise wissen will.
Ist der Qualenica-Fall echt, und hat das Unternehmen der Nennung zugestimmt?
Ja. Qualenica ist ein realer belgischer Hersteller pharmazeutischer Rezepturen, und der Inhaber, Daan Bergers, hat bestätigt, dass wir das Unternehmen und die Implementierung auf dieser Seite nennen dürfen. Alles in diesem Fall, die Modulliste, die Migration von rund 2.000 Produkten mit ihren Losnummern, Stücklisten und Min/Max-Regeln, der Weg von sieben Tools zu einem, ist die reale Implementierung. Die einzige harte Kennzahl, die wir nennen, ist sieben zu eins, weil das die Zahl ist, die wir bekommen haben. Den Rest erfinden wir nicht.
Warum gibt es nur einen benannten Fall?
Weil wir nur Kunden nennen, die zugestimmt haben, und nur Zahlen veröffentlichen, die ein Kunde uns tatsächlich gegeben hat. Der Großteil unserer Arbeit läuft unter Vereinbarungen, die den Namen des Kunden privat halten. Wir zeigen Ihnen lieber ein reales, benanntes, vollständig dokumentiertes Projekt als eine Wand aus Logos, hinter der wir nicht stehen können. Die anonymisierten Erfolge sind ebenfalls real; wir lassen nur den Namen weg.
Mein Unternehmen ist keine Pharmafirma. Gilt dieser Fall trotzdem für mich?
Das regulierte Kühlketten-Detail ist spezifisch für Qualenica, das zugrunde liegende Problem ist es nicht. MRP und Produktion, Stücklisten, Los- oder Seriennummernverfolgung, Min/Max-Einkauf und ein Produktkatalog, der in Tabellen feststeckt, sind die Standardform eines Herstellers oder industriellen Verarbeiters im Tool-Wildwuchs. Wenn Sie ein Produkt herstellen oder verarbeiten, ist das eine strengere Version Ihrer eigenen Situation, und das ist gut so: Wenn die Methode unter Pharma-Rückverfolgungsregeln hält, hält sie auch für Sie.
Haben Sie auch die Buchhaltung übernommen?
Nein, und wir sagen das bewusst. Die vollständige Buchhaltung war beim Qualenica-Projekt damals nicht im Umfang. Wir haben die Fakturierung als Teil des Sales-to-Cash-Flusses implementiert, keine komplette Finanz-Suite. Wir sind lieber präzise bei dem, was wir getan haben, als einen Umfang anzudeuten, den wir nicht geliefert haben. Wenn die Buchhaltung bei Ihrem Projekt im Umfang liegt, ist das genau die Art von Frage, die das Audit klärt, bevor irgendjemand baut.
Wie komme ich zu einem Ergebnis wie der Konsolidierung von sieben auf eins?
Auf demselben Weg wie Qualenica: Wir beginnen mit dem Audit. Wir kartieren Ihren gesamten Betrieb, benennen den echten Engpass und fixieren den Umfang, bevor wir bauen. Sieben Tools zu einem zu konsolidieren funktioniert nur, wenn man zuerst versteht, was jedes der sieben tatsächlich getan hat. Diese Kartierung ist die Diagnose, und deshalb sitzt das Projekt beim ersten Mal richtig. Starten Sie mit dem Audit, die Roadmap erhalten Sie in jedem Fall.
Zeigen Sie mein Unternehmen als Fallstudie?
Nur wenn Sie das wollen, und nur mit Ihrer schriftlichen Zustimmung, im exakten Wortlaut, den Sie freigeben. Viele unserer Kunden bleiben lieber anonym, und das ist völlig in Ordnung. Ihr Projekt ist Ihre Sache. Nichts aus Ihrem Projekt wird ohne Ihre ausdrückliche Freigabe zu einer Fallstudie, einer Kennzahl oder einem Logo.
Sie haben das Projekt gesehen. Starten Sie mit der Diagnose, mit der Ihres richtig sitzt.
Qualenica ging von Excel und sieben unverbundenen Tools zu einem integrierten Odoo, mit Losverfolgung, FEFO, automatischem Einkauf und deutlich weniger Fehlern. Es begann nicht mit einem Bau. Es begann mit der Kartierung des Betriebs. Ihres beginnt genauso. Das Audit zeigt Ihnen exakt, wo Ihr Unternehmen bricht, und fixiert den Umfang, damit das System, das wir bauen, zu dem Problem passt, das Sie tatsächlich haben.
Ein Festpreis von 3.500 EUR, der auf Ihr Projekt angerechnet wird. Die vollständige Roadmap behalten Sie in jedem Fall. Zertifizierter Odoo Partner seit ~2011.
Dowody, nie obietnice. Oto co naprawdę zbudowaliśmy.
Zero przymiotników. Jeden sztandarowy case z nazwą, opisany w całości, obok anonimowe wdrożenia z innych typów biznesu. Zero wymyślonych liczb. Tam, gdzie nie możemy podać nazwy klienta, mówimy to wprost.
Klient: Qualenica · Właściciel: Daan Bergers · Branża: produkcja leków recepturowych, Belgia · Zakres: pełna migracja na jeden zintegrowany system Odoo
Regulowany belgijski producent, który cały biznes prowadził w Excelu.
Qualenica wytwarza preparaty farmaceutyczne dla aptek i dla przemysłu farmaceutycznego. To oznacza regulowaną produkcję, magazynowanie w łańcuchu chłodniczym oraz identyfikowalność partii i serii, która musi działać bez zarzutu: każdy produkt śledzony po numerze serii, przechowywany we właściwej temperaturze, wysyłany we właściwej kolejności. To dokładnie ten rodzaj działalności, w którym błąd w arkuszu nie jest niedogodnością, tylko problemem zgodności i bezpieczeństwa.
A mimo to cała firma działała na Excelu i stosie niepołączonych aplikacji. Siedem osobnych narzędzi i arkuszy, żadnego jednego źródła prawdy. To wzorzec, który widzimy u niemal każdego producenta, którego diagnozujemy: sprzedaż nie widzi stanów magazynowych, a magazyn dowiaduje się o zamówieniach, gdy skarży się księgowość. Qualenica żyła w tym na poziomie ryzyka regulacyjnego, którego większość firm nigdy nie doświadcza.
Sprzedaż nie widzi stanów magazynowych. Magazyn dowiaduje się o zamówieniach, gdy skarży się księgowość.
Siedem narzędzi, brak jednego źródła prawdy i zero miejsca na błąd.
Problemem nie była żadna pojedyncza aplikacja. Problemem były luki między siedmioma z nich. Dane produktów, numery serii, receptury, stany magazynowe, zakupy, sprzedaż i dane klientów żyły każde w innym miejscu i nic nie uzgadniało się automatycznie. Praca magazynu była ręczna i podatna na błędy, w środowisku, w którym numer serii w złym miejscu albo partia wysłana w złej kolejności to poważny problem. Zakupy też były ręczne: żaden system nie pilnował stanów i nie zamawiał, więc to ludzie musieli zauważyć i zareagować. Firma działała, ale działała na wysiłku i czujności, nie na systemie. To dokładnie ten układ, który pęka w momencie, gdy rośnie wolumen.
- Pełna identyfikowalność partii i serii w magazynach chłodniczych, bez pola do negocjacji w regulowanej farmacji.
- Jedno miejsce, w którym produkt, magazyn, zakupy, sprzedaż i klienci wreszcie się zgadzają.
- Migracja dużego, działającego katalogu produktów bez utraty numerów serii, receptur i reguł uzupełniania zapasów.
- Automatyzacja tam, gdzie ludzie wykonywali pracę, którą powinien wykonywać system, zaczynając od zakupów.
Jeden zintegrowany system Odoo, który zastąpił to wszystko.
Punktem zwrotnym nie było oprogramowanie. Była nim decyzja, żeby przestać łatać luki między siedmioma narzędziami, postawić całą firmę na jednym systemie, a wcześniej zmapować, jak ta firma naprawdę działa, zanim cokolwiek powstanie. Dopiero wtedy przenieśliśmy firmę Qualenica z Excela na jeden zintegrowany system Odoo. Oto rzeczywisty zakres, pogrupowany tak, jak działa firma.
- MRP i produkcja. Część wytwórcza działa w jednym miejscu, powiązana z tymi samymi danymi magazynowymi i produktowymi co cała reszta.
- Numery partii i serii z FEFO w magazynach chłodniczych. Każda seria jest śledzona, a system wymusza FEFO, Expiry First Out: partia, której termin ważności upływa najwcześniej, wysyłana jest jako pierwsza, we wszystkich magazynach łańcucha chłodniczego. To kręgosłup identyfikowalności, bez którego regulowana produkcja farmaceutyczna nie może działać.
- Portal klienta i eCommerce. Klienci dostają prawdziwe drzwi do systemu zamiast maili i telefonów trafiających do arkusza.
- Sprzedaż i CRM. Oferty, zamówienia i relacja z klientem żyją w tym samym systemie co magazyn i produkcja, więc sprzedaż wreszcie widzi, co jest naprawdę dostępne.
- Fakturowanie. Zamówienia przechodzą w faktury w tym samym systemie. Uczciwa uwaga o zakresie: pełna księgowość nie była wtedy jeszcze w zakresie projektu. Nie twierdzimy, że prowadziliśmy ich księgi; wdrożyliśmy fakturowanie, nie pełny pakiet finansowy.
- Zaimportowaliśmy około 2000 produktów, a co kluczowe, zaimportowaliśmy je razem z ich numerami serii, listami materiałowymi (BOM) i regułami min/max uzupełniania zapasów, wszystko w nienaruszonym stanie. Migracja produktów jest łatwa. Migracja produktów razem z ich żywą historią serii, recepturami i logiką zamówień to trudna część, i to właśnie ona sprawia, że nowy system jest wiarygodny od pierwszego dnia.
- Zaimportowaliśmy istniejącą bazę klientów, więc podczas przenosin nie zginęło nic z historii relacji.
- Automatyczne zakupy oparte na regułach min/max. System pilnuje teraz stanów względem zmigrowanych poziomów min/max i sam składa zamówienia. Ręczna pętla "zauważ, potem zamów" zniknęła.
Siedem narzędzi stało się jednym. Razem z nimi zniknęły błędy, ręczna praca i zgadywanie.
Po przejściu z Excela i siedmiu niepołączonych narzędzi na jeden zintegrowany system Odoo jeden system zaczął odpowiadać na pytania, o które tamtych siedem stale się kłóciło: która partia wychodzi pierwsza, co trzeba domówić, co naprawdę jest na stanie. Prawdziwe wyniki, na których publikację mamy zgodę:
- Aplikacje i arkusze zredukowane z siedmiu do jednego. Jeden zintegrowany system zastąpił cały stos narzędzi.
- Znacznie mniej błędów magazynowych. Gdy śledzenie serii i FEFO wymusza system, a nie ręczna praca, liczba ręcznych pomyłek, na które regulowana produkcja nie może sobie pozwolić, gwałtownie spadła.
- Automatyczne zakupy. Zamawianie sterowane regułami min/max całkowicie zastąpiło ręczną pętlę "zauważ i zamów".
- Duże oszczędności czasu i skokowa zmiana efektywności. Godziny, które wcześniej szły na uzgadnianie siedmiu narzędzi i gonienie liczb, wróciły do biznesu.
Zintegrowany system, który zbudowaliśmy, stał się kręgosłupem, na którym Qualenica prowadziła działalność.
Firmy, z którymi pracowaliśmy, w trzech krajach.
Wybrane firmy, dla których realizowaliśmy projekty w Belgii, Niemczech i Polsce, w obszarze web, e-commerce i Odoo, z silną bazą firm farmaceutycznych i produkcyjnych. Część wymieniamy tu za ich zgodą; wiele wdrożeń pozostaje poufnych na mocy umowy.
Prawdziwe słowa ludzi, z którymi pracujemy.
Stale współpracujemy z Hadron for Business Sp. z o.o. ponieważ wykonują dla nas bardzo cenną pracę. Są profesjonalnym partnerem, posiadającym kompetentną kadrę i godną polecenia firmą, dla której terminowa realizacja projektu to świętość.
Tomasz zintegrował jeden z najbardziej zwinnych i najwydajniejszych systemów, openERP/Odoo, z naszą firmą w niecałe dwa tygodnie. Zmiany niezbędne do rozwoju naszej firmy zostały wdrożone w dobrej cenie.
Jeśli wytwarzasz lub przetwarzasz produkt na Excelu i stosie aplikacji, to historia o Tobie.
Qualenica to nie przypadek szczególny. To przypadek wzorcowy. MRP i produkcja, listy materiałowe, śledzenie serii, łańcuch chłodniczy i FEFO, zakupy min/max, katalog uwięziony w arkuszach: to regulowana wersja dokładnie tego problemu, z którym żyje większość producentów i przetwórców przemysłowych. Mogliśmy zmigrować około 2000 produktów z ich numerami serii, listami BOM i regułami zamówień bez naruszenia identyfikowalności dlatego, że najpierw zmapowaliśmy całą firmę, zanim czegokolwiek dotknęliśmy. To mapowanie to właśnie Audyt. Diagnozujemy działalność, blokujemy zakres i dopiero wtedy budujemy, żeby rezultat trafił za pierwszym razem i żeby nie budować od nowa przy kolejnym kroku wzrostu.
Wdrożenie, o którym właśnie czytasz, zaczęło się od diagnozy. Twoje zaczyna się tak samo.
Ta sama metoda w innych typach biznesu.
Sztandarowy case to producent, bo produkcja to nasza najostrzejsza specjalizacja. Metoda audit-first nie ogranicza się jednak do produkcji. Tam, gdzie klienci nie zgodzili się na podanie nazwy, sukces pozostaje anonimowy i uczciwy: kształt problemu i kształt rozwiązania, bez liczb, których nam nie przekazano.
Firma usługowa B2B: praca sprzedana, dostarczona i rozliczona w jednym połączonym przepływie.
Pipeline, realizacja i faktura żyły wcześniej w osobnych narzędziach, które nigdy do końca się nie zgadzały. Połączyliśmy ofertę, realizację i fakturę w jednym Odoo, więc sprzedaż, realizacja i rozliczenia wreszcie pracują na tym samym rekordzie i nic nie ginie przy przekazywaniu.
Firma dystrybucyjna: jedno źródło prawdy dla magazynu i procesu od oferty do zapłaty.
Magazyn, zakupy i ścieżka od oferty do faktury trzymały się na kopiuj-wklej między systemami. Postawiliśmy wielokanałowy magazyn i proces od oferty do zapłaty na jednym źródle prawdy, więc to, co leży w magazynie, i to, co mówi system, wreszcie się zgadza.
Dwie osoby, zero systemu, działająca platforma w około dwa tygodnie. Działa do dziś.
Jeszcze jeden sukces, który publikujemy bez nazwy. Nasz pierwszy w historii klient przyszedł do nas jako dwie osoby bez żadnego systemu. Następnego dnia pokazaliśmy działające demo, a po około dwóch tygodniach platforma działała. Ten sam rdzeń działa do dziś. Nie chodzi o szybkość, chodzi o trwałość: system dobrze zwymiarowany i zbudowany raz, porządnie, nie jest przebudowywany przy kolejnym kroku wzrostu.
Co kupujący chce wiedzieć o dowodach.
Czy case Qualenica jest prawdziwy i czy firma zgodziła się na podanie nazwy?
Tak. Qualenica to prawdziwy belgijski producent leków recepturowych, a właściciel, Daan Bergers, potwierdził, że możemy podać na tej stronie nazwę firmy i opis wdrożenia. Wszystko w tym case, lista modułów, migracja około 2000 produktów z numerami serii, listami BOM i regułami min/max, przejście z siedmiu narzędzi na jedno, to prawdziwe wdrożenie. Jedyna twarda liczba, którą podajemy, to siedem do jednego, bo to liczba, którą otrzymaliśmy. Reszty nie wymyślamy.
Dlaczego jest tylko jeden nazwany case?
Bo podajemy nazwy tylko tych klientów, którzy wyrazili zgodę, i publikujemy tylko liczby, które klient faktycznie nam przekazał. Większość naszej pracy objęta jest umowami, które chronią nazwę klienta. Wolimy pokazać jedno prawdziwe, nazwane, w pełni opisane wdrożenie niż ścianę logotypów, za którą nie możemy ręczyć. Anonimowe sukcesy też są prawdziwe; po prostu nie podajemy przy nich nazwy.
Moja firma to nie farmacja. Czy ten case nadal mnie dotyczy?
Regulowany łańcuch chłodniczy to specyfika Qualenica, ale problem u podstaw już nie. MRP i produkcja, listy materiałowe, śledzenie serii lub numerów seryjnych, zakupy min/max i katalog produktów uwięziony w arkuszach to standardowy obraz producenta lub przetwórcy przemysłowego działającego na chaosie narzędzi. Jeśli wytwarzasz lub przetwarzasz produkt, to jest to ostrzejsza wersja Twojej własnej sytuacji, i to dobrze: skoro metoda wytrzymuje farmaceutyczne zasady identyfikowalności, wytrzyma i u Ciebie.
Czy prowadziliście też ich księgowość?
Nie, i mówimy to świadomie. Pełna księgowość nie była wtedy w zakresie wdrożenia Qualenica. Wdrożyliśmy fakturowanie jako część przepływu od sprzedaży do zapłaty, nie pełny pakiet finansowy. Wolimy być precyzyjni co do tego, co zrobiliśmy, niż sugerować zakres, którego nie dostarczyliśmy. Jeśli księgowość jest w zakresie Twojego projektu, to dokładnie ten rodzaj rzeczy, które Audyt definiuje, zanim ktokolwiek zacznie budować.
Jak osiągnąć rezultat taki jak konsolidacja z siedmiu do jednego?
Tak samo jak Qualenica: zaczynamy od Audytu. Mapujemy całą Twoją działalność, nazywamy prawdziwe wąskie gardło i blokujemy zakres, zanim zaczniemy budować. Konsolidacja siedmiu narzędzi w jedno działa tylko wtedy, gdy najpierw rozumiesz, co każde z tych siedmiu naprawdę robiło. To mapowanie to diagnoza, i dlatego wdrożenie trafia za pierwszym razem. Zacznij od Audytu, a mapę drogową dostaniesz tak czy inaczej.
Czy pokażecie moją firmę jako studium przypadku?
Tylko jeśli tego chcesz, i tylko za Twoją pisemną zgodą, w dokładnym brzmieniu, które zatwierdzisz. Wielu naszych klientów woli pozostać anonimowych i to jest całkowicie w porządku. Twoje wdrożenie to Twoja sprawa. Nic z Twojego projektu nie stanie się studium przypadku, liczbą ani logo bez Twojej wyraźnej zgody.
Widzisz, jak wyglądało to wdrożenie. Zacznij od diagnozy, dzięki której Twoje trafi w punkt.
Qualenica przeszła z Excela i siedmiu niepołączonych narzędzi na jeden zintegrowany system Odoo, ze śledzeniem serii, FEFO, automatycznymi zakupami i znacznie mniejszą liczbą błędów. Nie zaczęło się od budowy. Zaczęło się od zmapowania działalności. Twoja droga zaczyna się tak samo. Audyt pokazuje dokładnie, gdzie Twój biznes się sypie, i blokuje zakres, żeby system, który zbudujemy, pasował do problemu, który naprawdę masz.
Stała cena 3500 EUR, zaliczana na poczet wdrożenia. Pełną mapę drogową zachowujesz tak czy inaczej. Certyfikowany Partner Odoo od ~2011.